کیوں کچھ منجمد سبزیاں کھانا پکانے کے بعد نرم ہوجاتی ہیں؟

 

10+ سال کا ماہر: فیکٹری-35 ممالک کو براہ راست منجمد فراہمی؛ صفر-خطرے کی ترسیل۔

 

 

 

I'm گرین لینڈ-کھانے سے جیکی. جب کوئی خریدار مجھ سے کہتا ہے، "جیکی، یہ بیچ نرم ہو جاتا ہے،" میں جانتا ہوں کہ آگے کیا ہونے والا ہے-کیونکہ میں گاہکوں کے ساتھ نتائج سے گزرا ہوں:

1. ایک فوڈ سروس کلائنٹ شکایت کرتا ہے کہ ڈش "پانی" لگتی ہے اور آپ کا شیف اعتماد کھو دیتا ہے۔

2. خوردہ جائزوں میں "نرم اور سوگی" کا ذکر ہوتا ہے اور برانڈ کا اعتماد متاثر ہوتا ہے۔

3. QA اصلاحی ایکشن پلان کے لیے کہتا ہے، اور اچانک ہر کوئی "ایک واحد وجہ" چاہتا ہے۔

یہاں ایماندارانہ جواب ہے:میشی ساخت شاذ و نادر ہی ایک وجہ ہے۔. یہ عام طور پر اس کا نتیجہ ہے۔ساخت کو پہنچنے والے نقصان + پانی کا زیادہ اخراج، کھانا پکانے کے طریقہ کار کے ذریعہ بڑھا دیا گیا۔ اچھی خبر یہ ہے کہ: ایک بار جب آپ طریقہ کار کو سمجھ لیتے ہیں، تو آپ اسے-چشموں، سپلائر کے سوالات، اور کھانا پکانے کی عملی رہنمائی کے ذریعے کنٹرول کر سکتے ہیں۔

 

 

 

 

30 سیکنڈ کی سائنس: میشی=خراب خلیات + پانی کی کمی

سبزیاں پودوں کے خلیوں سے بنتی ہیں۔ جب جمنے سے برف کے کرسٹل بنتے ہیں، تو وہ کرسٹل سیل کی دیواروں اور جھلیوں کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ اگر نقصان اہم ہے، سبزی مزید پانی نہیں رکھ سکتی۔ پگھلنے یا پکانے کے بعد، آپ کو ملتا ہےڈرپ نقصان، اور جو باقی رہ جاتا ہے محسوس ہوتا ہے۔نرم، منہدم، اور گالی.

ایک اہم جائزہ مرکزی تعلقات کی واضح طور پر وضاحت کرتا ہے:سست انجماد سے بڑے کرسٹل اور کم معیار پیدا ہوتے ہیں۔جبکہفوری جمنے سے چھوٹے کرسٹل اور اعلیٰ معیار کے منجمد کھانے پیدا ہوتے ہیں۔.
ایک اور جائزہ اس بات پر زور دیتا ہے۔ناپسندیدہ آئس کرسٹل کھانے کی ساخت کو تبدیل کرتے ہیں اور معیار کی خرابی کا باعث بنتے ہیں، بشمول ساخت میں تبدیلی.
پگھلنے پر 2025 کا تقابلی جائزہ اس بات کا اعادہ کرتا ہے۔سست جمنا → بڑے، ناہموار کرسٹل → ناقابل واپسی سیلولر نقصان.

خریدار ترجمہ:
اگر پروڈکٹ کا ڈھانچہ آپ کے گاہک کے کچن تک پہنچنے سے پہلے ہی خراب ہو جاتا ہے، تو کوئی بھی نسخہ مکمل طور پر "اسے واپس پکا نہیں سکتا۔"

 

 

 

وجہ #1 - جمنا بہت سست تھا (بڑے برف کے کرسٹل)

 

ایسا کیوں ہوتا ہے۔

آہستہ انجماد برف کے کرسٹل کی اجازت دیتا ہے۔بڑے ہو جاؤ. یہ بڑے کرسٹل میکانکی طور پر پودوں کے بافتوں میں خلل ڈالتے ہیں، ڈرپ کے نقصان کو بڑھاتے ہیں اور نرمی کا باعث بنتے ہیں۔

"فریزنگ ریٹ → کرسٹل مورفولوجی → کوالٹی" کے درمیان یہ ربط آئس مورفولوجی ریسرچ میں ایک مرکزی نتیجہ ہے۔

 

خریدار کیا دیکھتے ہیں۔

● موشی کاٹناخاص طور پر بھاپ یا ابلنے کے بعد۔

● اضافی مائعپین میں (ہائی ڈرپ نقصان)۔

● ناہموار ٹکڑے: کچھ ٹھیک ہیں، جبکہ دیگر منہدم ہیں (غیر-یکساں جمنے کی نشاندہی کرتے ہوئے)۔

 

خریدار کیا پوچھ سکتے ہیں / بتا سکتے ہیں۔

کوڈیکس فوری-جمی ہوئی سبزیوں کی وضاحت کرتا ہے۔زیادہ سے زیادہ کرسٹاللائزیشن کی حد تیزی سے منظور کی جائے گی۔، اور کے مطابق کولڈ چین ہینڈلنگ کی سفارش کرتا ہے۔فوری منجمد کھانے کی پروسیسنگ اور ہینڈلنگ کے لیے ضابطہ اخلاق.
لہذا، آپ کے سوالات عملی اور آڈٹ-دوستانہ ہو سکتے ہیں:

● کیا فریزر قسماس SKU (فلوڈائزڈ بیڈ / بیلٹ / سرپل) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟

● خارج ہونے کے وقت بنیادی درجہ حرارت کیا ہے۔، اور اس کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟

●آپ اوور لوڈنگ کو کیسے روکتے ہیں؟(بیلٹ کو اوور لوڈ کرنے سے فی ٹکڑا جمنے کی شرح کم ہوجاتی ہے)۔

ایف اے او کی فریزنگ گائیڈ بیان کرتی ہے۔فلوائزڈ بیڈ فریزنگIQF-سٹائل کی مصنوعات کے لیے ایک عام نقطہ نظر کے طور پر، چھوٹے ٹکڑوں کے لیے تیز رفتار، انفرادی منجمد کرنے کی حمایت کرتا ہے۔

 

 

 

 

وجہ #2 - اسٹوریج میں درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ (دوبارہ کرسٹلائزیشن)

یہاں تک کہ اگر منجمد کرنے کے عمل کو مکمل طور پر انجام دیا جاتا ہے،ساخت اب بھی بعد میں خراب ہو سکتی ہے۔.

 

کیا ہوتا ہے

جب سٹوریج یا تقسیم کے دوران درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو برف کے کرسٹل جزوی طور پر پگھلتے ہیں اور پھر دوبارہ اگتے ہیں۔ اس عمل کو کہتے ہیں۔recrystallization، اور اس کے نتیجے میں اکثر کرسٹل بڑے ہو جاتے ہیں اور زیادہ بافتوں کو نقصان پہنچاتے ہیں۔

آئس مورفولوجی پر جائزہ:نوٹ کرتے ہیں کہدرجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ منجمد کھانے کے معیار کو کم کرتا ہے۔اور پگھلنے کے بعد ٹپکنے کے نقصان کو براہ راست جوڑتا ہے جو دوبارہ تشکیل دینے کے ذریعہ کارفرما مورفولوجی تبدیلیوں سے ہوتا ہے۔

● 2021 کا کاغذ دوبارہ ترتیب دینے/گلاس کی منتقلی پر:کہتا ہے۔منجمد سٹوریج کے دوران درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ معیار کے نقصان کو نمایاں طور پر تیز کر سکتے ہیں۔.

● منجمد پھل/سبزیوں کی پروسیسنگ کا جائزہ:واضح طور پر اس طریقہ کار کو نمایاں کرتا ہے جہاں اتار چڑھاو آئس کرسٹل پگھلنے اور دوبارہ بڑھنے کا سبب بنتا ہے۔

●متحرک ذخیرہ پر تحقیق:یہ ظاہر کرتا ہے کہ دوبارہ تشکیل دینے سے مائکرو ساختی تبدیلیاں براہ راست سبزیوں میں معیار کے نقصان سے منسلک ہوتی ہیں (جیسے گاجر)۔

 

خریدار کیا دیکھتے ہیں۔

●غیر مطابقت:"یہ ٹھیک تھا، اب ایسا نہیں ہے،" یہاں تک کہ ایک ہی سپلائر اور قیاس کے ساتھ۔

● بصری اشارے:بیگ کے اندر کلمپنگ اور "برف"۔

● ٹیکسچر ڈراپ:لمبے سٹوریج کے ادوار یا نقل و حمل کے خراب موسموں کے بعد نمایاں انحطاط۔

 

خریدار کیا کر سکتے ہیں

● ڈیٹا کی ضرورت ہے:کولڈ چین ایس او پیز میں درجہ حرارت کی ریکارڈنگ اور گھومنے پھرنے کے انتظام کا مطالبہ۔

●سخت کوالٹی کنٹرول:بار بار مائیکرو- سیر کو ایک کے طور پر سمجھیں۔معیار کا خطرہ، نہ صرف لاجسٹکس کی تفصیل۔

● معیارات کو سیدھ کریں:کوڈیکس کی سفارشات کے ساتھ کولڈ چین کی توقعات کو فوری-جمے ہوئے کھانوں کو سنبھالیں۔

 

 

 

 

#3 - بلانچنگ کے مسائل کی وجہ (زیادہ-بلینچنگ یا انڈر-بلنچنگ)

سمجھا جاتا ہے کہ بلینچنگ انزائمز کو غیر فعال کرکے معیار کو مستحکم کرتی ہے، لیکن اگر غلط انتظام کیا جائے تو یہ ایک بن جاتا ہے۔ساخت کا خطرہ.

 

-بلینچنگ کے تحت (اکثر بلانچنگ سے بھی بدتر)

کے تحت-بلانچنگ انزائم کی بقایا سرگرمی کو چھوڑ سکتی ہے، جو وقت کے ساتھ معیار کو خراب کرنے میں معاون ہوتی ہے۔ ایک سے زیادہ ایکسٹینشن حکام نے خبردار کیا ہے کہ انڈر-بلینچنگ بلینچنگ نہ کرنے سے بھی بدتر ہو سکتی ہے۔

 

اوور-بلنچنگ (براہ راست نرمی)

ایک سائنسی جائزہ نوٹ کرتا ہے کہ تھرمل بلینچنگ متعدد معیار کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔ نرمی نشاستہ جلیٹنائزیشن اور پیکٹک مادوں کے ٹوٹنے سے ہو سکتی ہے۔
2022 کے جائزے میں واضح طور پر کہا گیا ہے کہ بلینچنگ ہو سکتی ہے۔سیل کی ساخت کو تباہ کر دیتا ہے، جس سے سبزیاں نرم ہو جاتی ہیں۔وقت اور درجہ حرارت کو بہتر بنانے کی ضرورت پر زور دیتے ہوئے

 

خریدار کیا دیکھتے ہیں۔

●"پکا ہوا-باہر" ساخت:سبزی زیادہ پکتی محسوس ہوتی ہے یہاں تک کہ اگر باورچی خانے نے کھانا پکانے کے صحیح وقت پر عمل کیا ہو۔

● یکساں نرمی:نرمی پورے بیچ میں یکساں محسوس ہوتی ہے (پیچی نہیں)، اکثر منجمد تغیر کے بجائے عمل کی ترتیبات سے منسلک ہوتی ہے۔

 

خریداروں کو کیا بتانا چاہیے۔

● تقاضے:"بلینچنگ کی ضرورت ہے" (جہاں قابل اطلاق ہو) + کنٹرول کا ثبوت (وقت/درجہ حرارت کے ریکارڈ، اشارے انزائم کی توثیق کی منطق)۔

●قبولیت کا معیار:کھانا پکانے کے بعد مضبوطی، ڈرپ کے نقصان کی حد، اور ٹکڑے کی سالمیت کے لیے مخصوص معیارات۔

 

 

 

وجہ #4 - سطح کا بہت زیادہ پانی فریزر میں (اور پین میں)

یہ خاموش عنصر ہے جسے خریدار اکثر کم سمجھتے ہیں۔

 

کیا ہوتا ہے

اگر پروڈکٹ سطح کے زیادہ پانی کے ساتھ دھونے/بلنچنگ کے مرحلے سے باہر نکلتی ہے، تو وہ پانی سطحی برف کی طرح جم جاتا ہے۔ اس سے کلمپنگ کی حوصلہ افزائی ہوتی ہے اور بعد میں پین میں "مفت پانی" بن جاتا ہے-جس سے سبزیاں بھیگی محسوس ہوتی ہیں۔

 

خریدار کیا دیکھتے ہیں۔

● بیگ کا مواد:اضافی "بیگ میں پانی،" برف کے ٹکڑے، یا بھاری ٹھنڈ۔

● کھانا پکانا:پین میں پانی جمع کرنا (یہاں تک کہ جب سبزیوں کی ساخت خود مکمل طور پر گر نہ گئی ہو)۔

 

خریدار کیا پوچھ سکتے ہیں۔

پانی نکالنا:پانی کو ہٹانے کے لیے کون سے اقدامات موجود ہیں (ایئر نائف، وائبریشن شیکر، سینٹری فیوج، رہنے کا وقت)؟

●کنٹرول:سطح کی نمی کے لیے کون سے کنٹرولز موجود ہیں۔پہلےمصنوعات IQF سرنگ میں داخل ہوتی ہے؟

 

 

 

 

وجہ #5 - کھانا پکانے کا غلط طریقہ (اچھا IQF بھی برباد ہو سکتا ہے)

کبھی کبھی پروڈکٹ ٹھیک ہوتا ہے-تیاری مسئلہ ہے.

 

باورچی خانے کی سب سے بڑی غلطی: کھانا پکانے سے پہلے پگھلنا

NCHFP کا کہنا ہے کہزیادہ تر منجمد سبزیوں کو پہلے پگھلائے بغیر پکانا چاہیے۔(کچھ مستثنیات کے ساتھ جیسے گوبھی پر مکئی یا پتوں والی سبزیاں جنہیں پکانے کے لیے جزوی طور پر پگھلانے کی ضرورت پڑ سکتی ہے)۔
NDSU ایکسٹینشن یہ بھی مشورہ دیتا ہے کہ زیادہ تر منجمد سبزیوں کو منجمد سے پکایا جانا چاہئے اور زیادہ پکانے کے خلاف انتباہ کیا جاتا ہے، کیونکہ بلینچ سبزیاں پہلے ہی گرمی کے علاج سے گزر چکی ہیں۔

منطق:جب سبزیوں کو پگھلا کر رکھا جاتا ہے تو وہ پانی چھوڑ کر نرم ہو جاتی ہیں۔ جب تک گرمی ان سے ٹکرا جاتی ہے، ڈھانچہ پہلے ہی سمجھوتہ کر چکا ہوتا ہے۔

 

زیادہ پکانا (خاص طور پر ابلنا)

ابالنے سے پانی اور مکینیکل ایجی ٹیشن-دو چیزیں شامل ہوتی ہیں جو ٹوٹے ہوئے بافتوں کو سزا دیتی ہیں۔ اگر کوئی گاہک ضرورت سے زیادہ پکاتا ہے تو مضبوط IQF مصنوعات بھی نرم محسوس کر سکتی ہیں۔

خریدار کی نقل و حرکت:مخصوص شیٹس یا کسٹمر رہنمائی پر ایک سادہ تیاری نوٹ شامل کریں:

1. منجمد سے پکانا۔

2. اعلی گرمی / مختصر وقت کا استعمال کریں(بھاپنا یا ہلانا-بھوننا اکثر ابلنے سے بہتر ہوتا ہے)۔

3. طویل ابلنے سے بچیںجب تک کہ پروڈکٹ سوپ یا سٹو کے لیے نہ ہو۔

 

 

 

 

 

وجہ #6 - سبزی خود قدرتی طور پر "جمنے-حساس" ہوتی ہے۔

ہر سبزی جمنے کے بعد کرکرا کاٹ نہیں رکھ سکتی۔ زیادہ-پانی، نازک ٹشوز (جیسے بہت سے پتوں والی سبزیاں) ساختی طور پر زیادہ کمزور ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ کچھ SKUs مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے بہتر پوزیشن میں ہیں:

  ●سوپ / سٹو

  ●چٹنی/تیار کھانا

  ●فلنگز

●("کرکرا سائیڈ ڈش" ایپلی کیشنز کے بجائے)

فوری-جمی ہوئی سبزیوں کے لیے کوڈیکس کے معیار بھی براہ راست استعمال کے لیے تیار کردہ مصنوعات کے مقابلے میں مزید پروسیسنگ کے لیے، اس کو تقویت دیتے ہیں۔درخواست کے سیاق و سباق کے معاملات.

 

 

 

 

خریدار کا مسئلہ حل کرنے کا نقشہ (تیز تشخیص)

 

اگر یہ پوری جگہ پر گالی + پانی دار ہے۔

زیادہ تر ممکنہ وجوہات:

  ●منجمد ہونے کی شرح بہت سست تھی۔

  ●اوور-بلنچنگ۔

 

اگر یہ پہلے ٹھیک تھا لیکن بعد میں خراب ہوگیا۔

زیادہ تر ممکنہ وجہ:

  ●اسٹوریج کے درجہ حرارت میں اتار چڑھاو →دوبارہ تشکیل دینا.

 

اگر یہ تھیلے میں گڑبڑ ہے اور پین میں پانی بھرا ہے۔

زیادہ تر ممکنہ وجوہات:

  ●سطح سے زیادہ پانی / ناقص پانی نکالنے کے اقدامات۔

  ●سٹوریج میں درجہ حرارت کا غلط استعمال (ٹھنڈ + ٹھوس کلپس سے ظاہر ہوتا ہے)۔

 

اگر صرف آپ کا گاہک شکایت کرتا ہے (آپ کا ٹیسٹ کچن ٹھیک ہے)

زیادہ تر ممکنہ وجہ:

  ●گاہک ہے۔کھانا پکانے سے پہلے پگھلنا(یا مصنوعات کو زیادہ پکانا)۔

 

 

 

 

خریداری کی تفصیلات میں کیا لکھنا ہے (صاف، قابل نفاذ)

یہاں وہ شقیں ہیں جو پیشہ ور خریدار اصل میں استعمال کرتے ہیں:

 

1) منجمد کرنے کی تعریف (معیارات-مضبوط)

"پروڈکٹ فوری-اس طرح منجمد ہو جائے گا کہزیادہ سے زیادہ کرسٹلائزیشن کا زون تیزی سے گزر جاتا ہے۔، اور مصنوعات کو مسلسل برقرار رکھا جاتا ہے۔-18 ڈگری یا اس سے زیادہ سردیپوری کولڈ چین میں۔"

 

2) ساخت کی کارکردگی

"[تعریف شدہ کوکنگ میتھڈ X] کا استعمال کرتے ہوئے تیاری کے بعد، پروڈکٹ کے ٹکڑے برقرار رہیں گے اور اس کی بناوٹ کی نمائش نہیں کریں گے؛ ڈرپ کا نقصان متفقہ حدود کے اندر رہے گا۔"

 

3) پروسیس کنٹرول شواہد

●Blanching کنٹرولز(وقت/درجہ حرارت/انزائم کی توثیق کے ریکارڈز، جہاں قابل اطلاق ہوں)۔

● کولڈ چین مانیٹرنگ ڈسپلن(درجہ حرارت کے ریکارڈ کی دستیابی)۔

اس طرح آپ ناممکن وعدے لکھے بغیر ساخت کے معیار کی حفاظت کرتے ہیں۔

 

 

 

 

جیکی کی طرف سے حتمی نوٹ (آگے بڑھنے کا طریقہ)

 

درج کریں:منجمد سبزیوں کی ٹاپک ڈائرکٹری

اگر آپ مکمل بڑا-تصویر کا فریم ورک چاہتے ہیں، تو براہ کرم یہ بھی پڑھیں:منجمد سبزیوں کے لیے حتمی گائیڈ.

 

اگر آپ اوپر دیے گئے نکات کو سمجھ گئے ہیں اور اپنا حصولی سفر شروع کرنے کے لیے تیار ہیں، تو براہ کرم ہم سے کسی بھی وقت بلا جھجھک رابطہ کریں۔
گرین لینڈ-کھانا منجمد پھلوں اور سبزیوں کا پیشہ ور فراہم کنندہ ہے۔ ہم مکمل-پروسیس سپورٹ فراہم کرنے کے لیے تیار ہیں، بشمولمصنوعات کی تفصیلات، کوٹیشنز، نمونے، اور لیڈ ٹائم مینجمنٹ.

 

 

حوالہ جات

پیریز-برموڈیز، آئی.، وغیرہ۔ (2023)۔ فوڈز میں آئس مورفولوجی کا مشاہدہ اور پیمائش: ایک جائزہ(تیز بمقابلہ سست جمنا؛ دوبارہ تشکیل دینا؛ ڈرپ نقصان)۔

سن، ایل، وغیرہ۔ (2023)۔ منجمد کھانے کے معیار کو بڑھانے کے لیے برف کی تشکیل کو منظم کرنا: مواد، طریقہ کار اور چیلنجز(برف کے کرسٹل ساخت کو متاثر کرتے ہیں؛ ساخت میں تبدیلی)۔

Koç، GÇ.، et al. (2025)۔ منجمد کھانوں کو پگھلانا: ایک تقابلی جائزہ…(منجمد کی شرح کرسٹل کی تقسیم کو متاثر کرتی ہے؛ بڑے کرسٹل خلیوں کو نقصان پہنچاتے ہیں)۔

Roos، YH. (2021)۔ شیشے کی منتقلی اور دوبارہ-فروزن فوڈز کے کرسٹلائزیشن مظاہر(درجہ حرارت میں اتار چڑھاو معیار کے نقصان کو تیز کرتا ہے)۔

وین ڈیر سمان، آر جی ایم۔ (2020)۔ منجمد سبزیوں اور پھلوں کے معیار پر پروسیسنگ عوامل کا اثر(درجہ حرارت کا اتار چڑھاؤ → پگھلنا/دوبارہ بڑھنا؛ کوالٹی میکانزم)۔

Vicent، V.، et al. (2019)۔ متحرک اسٹوریج درجہ حرارت کا اثر…(دوبارہ کرسٹلائزیشن سبزیوں کے معیار سے منسلک مائکرو اسٹرکچرل تبدیلیوں کا سبب بنتی ہے)۔

Codex Alimentarius (FAO/WHO)۔ معیاری برائے فوری-جمی ہوئی سبزیاں (CXS 320-2015، ترمیم شدہ)(فوری منجمد تعریف؛ کولڈ چین؛ مصنوعات کی گنجائش)۔

ایف اے او پھلوں اور سبزیوں کو منجمد کرنا: ایک زرعی-کاروباری متبادل…(IQF/ منجمد سامان کا پس منظر؛ فلوائزڈ بیڈ کا تصور)۔

Xiao, HW, et al. (2017)۔ تھرمل بلینچنگ میں حالیہ پیشرفت اور رجحانات(بلینچنگ سے ساخت پر اثر پڑتا ہے؛ گھلنشیل پیکٹک مادے)۔

de Oliveira Tavares, RM, et al. (2022)۔ معیار اور شیلف پر بلانچنگ اثر-زندگی کی خصوصیات…(بلینچنگ سیل کی ساخت کو تباہ کر سکتی ہے اور سبزیوں کو نرم کر سکتی ہے)۔

NCHFP (UGA)۔ منجمد سبزیاں پی ڈی ایف(انڈر بلینچنگ بغیر بلینچنگ سے بدتر؛ بلانچنگ اثرات)۔

USDA AskUSDA. کھانا منجمد کرتے وقت بلینچنگ اور انزائم کی سرگرمی(منجمد خامروں کو سست کرتا ہے؛ رکتا نہیں)۔

NCHFP (UGA)۔ پیش کرنے کے لیے کھانوں کو پگھلانا اور تیار کرنا(زیادہ تر منجمد سبزیوں کو پگھلائے بغیر پکانا چاہیے؛ مستثنیات)۔

نارتھ ڈکوٹا اسٹیٹ یونیورسٹی کی توسیع۔ منجمد سبزیاں(پگھلائے بغیر پکائیں؛ زیادہ پکنے سے گریز کریں؛ بلینچ شدہ سبزیوں کو پکانے میں کم وقت درکار ہوتا ہے)۔

eCFR 21 CFR حصہ 158 - منجمد سبزیاں(-18 ڈگری تھرمل سینٹر کی ضرورت کی زبان میں)۔